DOPPELTE BEARBEITUNG FÜR
GROSSE ALUMINIUM-STRUKTURTEILE
Big Casting Maschine: WH 10000
WH 10000
WH 10000 – Parallele Bearbeitung von zwei Seiten
Die WH 10000 ist ein horizontales 5-Achsen-Bearbeitungszentrum für die Aluminium-Großgussbearbeitung. Basierend auf HELLER Standardkomponenten und Wenzler Kinematik ist die WH 10000 das ideale Bearbeitungszentrum für extrem große Aluminium-Strukturteile aus Druckguss.
Die Konstruktion der WH 10000 bietet entscheidende Vorteile für den Bearbeitungsprozess großer Aluminium-Strukturbauteile. Zwei lineare 3-Achs-Einheiten stehen sich auf einem Maschinenbett gegenüber. Das zentrierte Werkstück befindet sich auf einer horizontalen Schwenkachse (A-Achse) und kann in einer Aufspannung von beiden Seiten gleichzeitig im Doppelspindelbetrieb bearbeitet werden. Jede Lineareinheit ist mit einem 5-Achs-Fräskopf mit zwei NC-Drehachsen pro Kopf ausgestattet.
Technische Highlights der WH 10000
- hohe Agilität
- 5-Achs-Bearbeitung
- zwei Spindeln parallel im Einsatz
- A-Achse ermöglicht die freie Positionierung des Werkstücks
- großer Verfahrbereich
- schneller automatischer Werkzeugwechsel
- Minimalmengenschmierung (MMS)
- freie Sicht für den Bediener
- zentrale Späneentsorgung
- automatisches Be- und Entladen durch Roboter/Gantry
WH 10000
Werkstücke
Die Bearbeitung von Aluminium-Großdruckteilen stellt hohe Anforderungen an Maschinen, Werkzeuge und Prozesse. Bei Big-Casting- und Giga-Casting-Bauteilen müssen große Werkstückdimensionen präzise und wirtschaftlich zerspant werden, häufig bei gleichzeitig komplexen Geometrien. Moderne Lösungen für die Zerspanung von Big-Casting setzen auf leistungsstarke Bearbeitungszentren, stabile Maschinenstrukturen und optimierte Werkzeugkonzepte, um Materialmengen effizient zu entfernen. Zusätzlich ermöglicht die parallele Bearbeitung von Giga-Casting-Bauteilen eine deutliche Steigerung der Produktivität, da mehrere Werkstückbereiche gleichzeitig bearbeitet werden können. Dadurch lassen sich Bearbeitungszeiten reduzieren und große Aluminiumstrukturteile wirtschaftlich fertigen.
WH 10000
Hochmoderne Elektronik
Die WH 10000 ist mit einem integrierten absoluten Messsystem in den geometrischen X-, Y- und Z-Achsen ausgestattet. Das Bearbeitungszentrum arbeitet mit digitalen Antrieben und verfügt über einen Schaltschrank mit Kühlvorrichtung. Zur Verbesserung der Energieeffizienz wird auch Bremsenergie in getakteter Frequenz ins Netz zurückgespeist.
- Integriertes absolutes Messsystem in den geometrischen X-, Y- und Z-Achsen
- Digital gesteuerte Antriebe für präzise Bewegungsabläufe
- Schaltschrank mit integrierter Kühlvorrichtung zur Temperaturregelung
- Energierückspeisung: Bremsenergie wird in getakteter Frequenz ins Netz zurückgeführt
- Dadurch verbesserte Energieeffizienz des Bearbeitungszentrums
Gute Automatisierbarkeit und Kopplung
Das Werkstück kann durch Portallader- oder Robotereinsatz direkt auf den Maschinentisch beladen und nach der Bearbeitung entladen werden. Zur Steigerung der Produktivität können mehrere Maschinen des Typs WH 10000 in Reihe betrieben werden. Vertrauen Sie auf das Know-how von Wenzler für optimal abgestimmte Produktionsprozesse.
Gute Automatisierbarkeit und Kopplung
- Direktes Be- und Entladen des Werkstücks durch Roboter von vorne
- Direktes Be- und Entladen von oben für Portal-Automatisierung möglich
- Großes Rolltor für großzügigen Zugang
- Optimale Einbindung in Automation durch klare Trennung von Beladeseite
WH 10000
Optimale Zugänglichkeit
Die Big Casting Machine WH 10000 bietet eine sehr gute Zugänglichkeit. Eine Seite des Bearbeitungszentrums steht als Beladeseite für die Automation zur Verfügung. Ein großes Rolltor öffnet den Arbeitsraum von vorne und oben. So können Roboter sowie Portalsysteme oder Ähnliches optimal zur Automatisierung eingesetzt werden. Um dem Werker einen guten Einblick zu geben, ist der Anschluss eines Handbediengeräts für Einrichttätigkeiten vorgesehen.
Auch für den Service ist eine optimale Zugänglichkeit der Maschine von drei Seiten gewährleistet. Seitlich kann die Maschine über Türen betreten werden, im Innenraum ist ausreichend Platz für Wartungsarbeiten, ohne dass man die Maschine demontieren muss.
Beladeseite
- Gute Automatisierbarkeit per Roboter und Gantry
- breites, angetriebenes Arbeitsraumtor als NC-Achse ausgeführt
Bedienerseite
- Maximaler Bedienkomfort beim Einrichten und in der Produktion
- Hauptbediengerät in Pultausführung für optimalen Bedienkomfort
- gute Sicht in den Arbeitsraum dank großer Sicherheitsscheiben
- leichtgängige Arbeitsraumtür mit Linearführungen öffnet den Arbeitsraum im Bedienbereich
- LED-Beleuchtung im Arbeitsraum
- großer Bildschirm mit Multi-Touch
- LED-Statuslampe mit Anzeige des Bearbeitungsfortschritts
Wartungsbereiche
- Zentraler Medienversorgungsbereich seitlich an der Maschine
- seitlich an der Maschine befinden sich die Medienversorgung und die Prozessventile
- der Wartungsbereich der Maschine befindet sich im oberen Bereich und bietet so optimalen Zugang zu den translatorischen Achsen
WH 10000
Ver- und Entsorgung
Wo gefräst wird, da fallen Späne. Auf die Bearbeitungszentren der Baureihe WH 10000 trifft das in besonderem Maße zu: Als extrem belastbare und zuverlässige Bearbeitungszentren sind diese Maschinen für die 24/7 Produktion ausgelegt. Damit Ihre Ergebnisse durchgehend präzise bleiben, haben wir überall dort, wo Späne anfallen, eine effiziente Antwort auf die Frage nach der Entsorgung.
Medienversorgung, Schmierung und Späneentsorgung
- übersichtlicher Medienversorgungsbereich mit optimaler Zugänglichkeit für einfache Wartung
- zentrale Öl-Luft-Schmierung sowie Sperrluft und Schnittstellenreinigung für einen zuverlässigen Maschinenbetrieb
- Minimalmengenschmierung (MMS) direkt durch die Spindel
- schneller und platzsparender Späneabtransport durch freien Spänefall, zentralen Späneförderer und Edelstahl-Arbeitsraumverkleidung
Steuerungstechnik
Die WH 10000 ist mit integrierten absoluten Messsystemen in den NC-Achsen ausgestattet. Die hochmoderne Steuerung Siemens SINUMERIK ONE garantiert einen reibungslosen Betrieb und optimale Bedienbarkeit der Maschine. Das Bearbeitungszentrum arbeitet mit digitalen Antrieben und verfügt über einen Schaltschrank mit Wasserkühlung. Zur Verbesserung der Energieeffizienz und Performance wird zum Beispiel die Bremsenergie in getakteter Frequenz ins Netz zurückgespeist.
Maschinensteuerung
Siemens SINUMERIK ONE
- ergonomisches Hauptbediengerät in Pultausführung
- optimal auf HELLER Bearbeitungszentren abgestimmt
- digitale Antriebstechnik und moderne Systemarchitektur
- schnelle Echtzeit-Kommunikation über Profinet
- IO-Link für Diagnose und Parametrierung von Sensoren
- Bedienoberfläche SINUMERIK Operate für effiziente Maschinenbedienung
WH 10000 – hohe Agilität für mehr Produktivität
Viel Know-how und Erfahrung gehören dazu, wenn es darum geht, Agilität und Wirtschaftlichkeit bei der Bearbeitung großer Strukturbauteile zu steigern. Für die industrielle Anwendung bedeuten die herausragenden Eigenschaften der WH 10000 besondere Vorteile. Sprechen Sie mit uns über individuelle und effiziente Prozesse für Ihre Anforderungen.
Doppelte Bearbeitung für
große Aluminium-Strukturteile
Big Casting Machine: WH 10000
Offene Stellen
Konstrukteur Maschinenbau (m/w/d)
Technik begeistert Sie? Sie entwickeln durchdachte Konstruktionen und bringen komplexe Maschinenkonzepte präzise auf den Punkt? Dann werden Sie Teil unseres Teams. Als Konstrukteur (m/w/d) bei der August Wenzler Maschinenbau GmbH gestalten Sie innovative Turn-Key-Anlagen für die mechanische Bearbeitung von Aluminium-Strukturteilen und tragen maßgeblich zum Erfolg internationaler Projekte bei.
Monteur / Anwendungstechniker im Maschinenbau (m/w/d)
Sie haben eine Leidenschaft für den Maschinenbau und setzen Baugruppen und Maschinen gemäß Zeichnungsvorgaben zusammen. Wenn Sie zudem in der Lage sind, Optimierungspotenziale an Maschinen zu erkennen, sind Sie bei uns genau richtig. Wir suchen Sie als Monteur/ Anwendungstechniker im Maschinenbau (m/w/d).
weiter Monteur / Anwendungstechniker im Maschinenbau (m/w/d)
Konstruktionsmechaniker/Schlosser
(m/w/d)
Sind Sie bereit, Teil unseres Teams zu werden? Ihr neuer Arbeitsplatz in Spaichingen, ist nicht nur hochinteressant, sondern auch abwechslungsreich. Hier haben Sie die Möglichkeit, Ihre Fähigkeiten einzubringen und weiterzuentwickeln. Sind Sie bereit für eine Herausforderung, die Ihnen die Chance bietet, Ihre Ideen zu verwirklichen und aktiv an innovativen Projekten mitzuarbeiten?